AI 液冷資料中心 管路可靠度驗證平台
面向高密度 AI 液冷資料中心，AutoPIPE 提供從管路應力、地震動態、流體瞬態到設備接管載荷的一體化可靠度驗證能力。
協助工程團隊在設計階段確認冷卻液分配設備（CDU）、冷卻水管路與關鍵設備接口可靠性，降低液冷系統運轉風險，加速AI數據中心（AI Data Center）建置與工程驗證流程。
AI Data Center 液冷系統面臨的新工程挑戰
隨著 AI 運算需求快速成長，直接液冷（Direct Liquid Cooling, DLC）已成為高密度資料中心的重要散熱技術。相較於傳統空冷系統，液冷方案具備更高散熱效率，但也帶來更複雜的可靠度挑戰。
高密度管路系統管理
大量 CDU、冷卻支路與設備接口，使管路規模、配置複雜度與設計變更管理更加困難。動態事件與瞬態風險
泵浦啟停、閥門操作與緊急停機，可能產生流體瞬態衝擊，影響管路與設備安全。關鍵設備接口可靠度
CDU、水泵浦、熱交換器等設備對接管載荷具有嚴格限制，需要於設計階段提前驗證。高可靠度運轉需求
AI 液冷資料中心對停機成本高度敏感，液冷系統需在建置前完成完整可靠度評估。AutoPIPE 液冷資料中心可靠度驗證解決方案
從地震事件、設備停機到流體暫態衝擊，提供液冷系統完整的動態分析與可靠度驗證。
反應譜分析
時程分析
地震支承點位移分析
流體暫態分析
可評估的液冷事件
透過流體暫態與管路應力整合分析， 建立完整動態載荷並進行可靠度驗證， 協助工程團隊快速確認液冷系統於異常操作條件下的安全性。
設備接口可靠度驗證
針對 AI 液冷資料中心 CDU、水泵浦與熱交換器設備，驗證管路接口載荷是否符合 OEM 規範要求。
冷卻液分配設備
水泵浦
熱交換器
驗證項目
管路與結構整合分析
液冷系統可靠度不僅取決於管路本身，也受到支撐結構與建築環境影響。
支撐剛度分析
Support Stiffness評估固定方式對管路行為的影響。
分析結構反力
Structural Reaction確認支撐與建築系統負荷。
建立管道與結構交互作用模型
Pipe-Structure Interaction提升分析結果與實際環境一致性。
AutoPIPE 核心優勢
流體暫態耦合分析 Fluid Transient Coupled Analysis
- 水錘效應 (Water Hammer)
- 泵浦異常停機 (Pump Trip)
- 緊急操作事件 (Emergency Operation)
智能支撐最佳化 Intelligent Support Optimization
- 管路應力限制
- 位移限制
- 設備載荷要求
AI 液冷資料中心管路管理
面向大型 AI 液冷資料中心架構， AutoPIPE 支援複雜管路系統管理， 協助工程團隊快速完成模型建立、 設計修改與可靠度驗證。
多 CDU 配置
支援多組冷卻液分配設備架構， 進行大型液冷系統分析。大量冷卻支路
評估多支路管路配置、 流體事件與結構負荷。多樓層管路系統
支援大型資料中心垂直管路配置， 確認長距離管路可靠度。整合 Bentley 工程生態
AutoPIPE 可整合 Bentley 工程平台， 建立從設計模型、工程分析到數位化管理的一致資料流程。
Plant 3D
整合工廠與管路設計資料。OpenPlant
支援工程設計模型交換。MicroStation
整合 3D 視覺化與工程模型。ProjectWise/iTwin
支援工程資料管理與數位化流程。AI Data Center 液冷驗證流程
建立或匯入管路模型
整合 CAD / BIM 設計資料，快速建立液冷管路系統模型。定義工程條件
設定材料、管件、支吊架、設備接口與邊界條件。建立分析工況
- 運作載荷
- 地震載荷
- 流體暫態事件
執行可靠度驗證
- 管路應力
- 管路位移
- 設備載重
- 支撐反力
設計最佳化與報告輸出
依分析結果調整管路配置、支撐設計與設備接口條件， 並輸出完整工程驗證報告。為什麼選擇 AutoPIPE？
AutoPIPE 不只是傳統管路應力分析工具， 而是一套針對高可靠度液冷系統設計的工程驗證平台。
支援工程規範與設計驗證要求
ASME Standards
ASME B31.1、ASME B31.3、ASME BPVCStructural Standards
ASCE 7、MSS SP-58、MSS SP-69International Standards
EN 13480、NEMA SM23OEM Requirements
OEM Nozzle Loading、Criteria模擬功能支援
AutoPIPE 液冷資料中心 FAQQ
高密度 AI 設備提升液冷系統複雜度， 管路需要確認熱膨脹、 設備接口負荷與長期運轉可靠度。
AutoPIPE 可透過支撐反力、 位移與應力分析協助工程判斷。
可分析 Equipment Connection Forces 與 Nozzle Loading， 提前確認設備接口安全性。
泵浦跳脫、閥門快速關閉、 緊急停機皆可能產生瞬態壓力， 需要進行 Fluid Transient Analysis。
透過 Seismic Analysis 評估管路與設備動態反應。